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時間:2020-02-27 23:08 點擊次數:
 
        隨著科學技術和現代工業的高速發展,耐磨材料被廣泛地應用于工業生產的各個領域,近年來,對金屬磨損和耐磨材料的研究,越來越引起國內外人們的廣泛重視.下面就為大家簡單介紹下耐磨材料的發展史。
        第一代耐磨材料------高錳鋼。優點:韌性極好,在強沖擊條件下產生加工硬化。缺點:易塑性變形,不耐磨。目前,高錳鋼、合金高錳鋼及超高錳鋼僅限用于大型破碎機錘頭、板錘、反擊板、篦板、顎式破碎機顎板及圓錐破內外錐等易損件。
   第二代耐磨材料------鎳硬鑄鐵。優點:硬度高,耐磨性好。缺點:脆性較大,應用范圍小。目前,僅有部分立磨輥采用鎳硬鑄鐵,其它應用很少。
水泥成產應用耐磨鋼球的情況
        第三代耐磨材料------高鉻鑄鐵和各類合金鋼。高鉻鑄鐵優點:硬度高,耐磨性好,韌性比鎳硬鑄鐵大幅度提高。缺點:在高沖擊條件下,韌性仍嫌不足。合金鋼優點:可通過調整含碳量、加入不同含量的合金元素及相應的熱處理工藝,獲得寬范圍的硬度與韌性相匹配的綜合機械性能,應用范圍更廣。
美國Climax鉬公司率先對含鉻10~30%的合金白口鐵進行了研究,發現高鉻鑄鐵有很多優點。第一:在含鉻12%時可以形成Cr7C3型碳化物,顯微硬度HV1300~1800,比普通白口鐵中Fe3C型碳化物的顯微硬度(HV800~1100)高很多,因此耐磨性好;第二:碳化物形狀變為斷網狀、菊花狀,因此比網狀碳化物韌性高;此外,高鉻鑄鐵的基體可以通過不同的熱處理工藝來獲得從全部奧氏體到全部馬氏體的各種基體,擴大其應用范圍,滿足不同工況條件的需要。
        耐磨鋼球主要應用與水泥的破碎和研磨中,目前市場上應用最廣泛的就是鉻合金鑄球,性價比高,能夠最大限度地節約成本,提高效率。水泥生產應當選擇優質的高鉻球,我公司專業生產耐磨鋼球三十年,其產品特點硬度高、耐磨性好、失圓率低、破碎率低,是水泥企業的理想選擇。
 

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